ರಿಟಾರ್ಟ್ ಅನ್ನು ಕಸ್ಟಮೈಸ್ ಮಾಡುವ ಮೊದಲು, ನಿಮ್ಮ ಉತ್ಪನ್ನದ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಮತ್ತು ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ವಿಶೇಷಣಗಳನ್ನು ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳುವುದು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಅಗತ್ಯವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯ ವಸ್ತುಗಳ ತಾಪನ ಏಕರೂಪತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಅಕ್ಕಿ ಗಂಜಿ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಿಗೆ ರೋಟರಿ ರಿಟಾರ್ಟ್ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ. ಪ್ಯಾಕ್ ಮಾಡಲಾದ ಮಾಂಸ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು ವಾಟರ್ ಸ್ಪ್ರೇ ರಿಟಾರ್ಟ್ ಅನ್ನು ಬಳಸುತ್ತವೆ. ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ಗೆ ದ್ವಿತೀಯಕ ಮಾಲಿನ್ಯವನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ನೀರು ಮತ್ತು ತಾಪನ ನೀರು ಪರಸ್ಪರ ನೇರವಾಗಿ ಸಂಪರ್ಕಿಸುವುದಿಲ್ಲ. ಒಂದು ಸಣ್ಣ ಪ್ರಮಾಣದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ನೀರು ತ್ವರಿತವಾಗಿ ಪರಿಚಲನೆಯಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಪೂರ್ವನಿಯೋಜಿತ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ತ್ವರಿತವಾಗಿ ತಲುಪುತ್ತದೆ ಮತ್ತು 30% ಉಗಿಯನ್ನು ಉಳಿಸುತ್ತದೆ. ದೊಡ್ಡ ಪ್ಯಾಕೇಜ್ ಮಾಡಿದ ಆಹಾರಕ್ಕಾಗಿ ನೀರಿನ ಇಮ್ಮರ್ಶನ್ ರಿಟಾರ್ಟ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಲು ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡಲಾಗಿದೆ, ಇದು ಸುಲಭವಾಗಿ ವಿರೂಪಗೊಂಡ ಧಾರಕಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.
ವಾಟರ್ ಸ್ಪ್ರೇ ರಿಟಾರ್ಟ್ಗಾಗಿ, ಬ್ಯಾಂಡ್-ಆಕಾರದ ತರಂಗ-ಮಾದರಿಯ ಬಿಸಿನೀರು ನಿರಂತರವಾಗಿ ಫ್ಯಾನ್-ಆಕಾರದಿಂದ ಕ್ರಿಮಿನಾಶಕಗೊಳಿಸಬೇಕಾದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಿಗೆ ರಿಟಾರ್ಟ್ನಲ್ಲಿ ಸ್ಥಾಪಿಸಲಾದ ನಳಿಕೆಯಿಂದ ಸಿಂಪಡಿಸುತ್ತದೆ, ಶಾಖ ಪ್ರಸರಣವು ವೇಗವಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಶಾಖ ವರ್ಗಾವಣೆಯು ಏಕರೂಪವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ರಿಟಾರ್ಟ್ ಸಿಮ್ಯುಲೇಟೆಡ್ ತಾಪಮಾನ ನಿಯಂತ್ರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಂಡಿದೆ. ಕ್ರಿಮಿನಾಶಕ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಿಗೆ ವಿವಿಧ ಆಹಾರಗಳ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳ ಪ್ರಕಾರ, ತಾಪನ ಮತ್ತು ತಂಪಾಗಿಸುವ ಕಾರ್ಯಕ್ರಮಗಳನ್ನು ಯಾವುದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಹೊಂದಿಸಬಹುದು, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಪ್ರತಿಯೊಂದು ರೀತಿಯ ಆಹಾರವನ್ನು ಉತ್ತಮ ಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿ ಕ್ರಿಮಿನಾಶಕಗೊಳಿಸಬಹುದು, ಹೀಗಾಗಿ ದೊಡ್ಡ ಶಾಖದ ಹಾನಿಯ ಅನನುಕೂಲತೆಯನ್ನು ಅದೇ ರೀತಿಯಲ್ಲಿ ತಪ್ಪಿಸಬಹುದು. ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡದ ಕ್ರಿಮಿನಾಶಕ.
ಅಧಿಕ-ತಾಪಮಾನದ ಕ್ರಿಮಿನಾಶಕವು ಹ್ಯಾಲೊಜೆನೇಶನ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಉಲ್ಲೇಖಿಸುವುದಿಲ್ಲ, ಆದರೆ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ನಂತರ ಕ್ರಿಮಿನಾಶಕಗೊಳಿಸಲು ರಿಟಾರ್ಟ್ ಅನ್ನು ಬಳಸುವುದನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ. ರಿಟಾರ್ಟ್ನ ಶಾಖ ಸಂರಕ್ಷಣಾ ಒತ್ತಡವನ್ನು 3Mpa ಗೆ ಹೊಂದಿಸಬೇಕು, ತಾಪಮಾನವನ್ನು 121 ° C ಗೆ ಹೊಂದಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ತಂಪಾಗಿಸುವ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಕೌಂಟರ್ ಒತ್ತಡವು ತಣ್ಣಗಾಗಬೇಕು. ಕ್ರಿಮಿನಾಶಕ ಸಮಯವು ಉತ್ಪನ್ನದ ನಿರ್ದಿಷ್ಟತೆಯನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ. ಖಚಿತವಾಗಿ ಹೇಳುವುದಾದರೆ, ರಿಟಾರ್ಟ್ನಿಂದ ಹೊರಬರುವ ಮೊದಲು ತಾಪಮಾನವು 40 ℃ ಕೆಳಗೆ ಇಳಿಯುತ್ತದೆ.
ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, ಸೂಕ್ತವಾದ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಬೇಕು, ಮತ್ತು 121 °C ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ಕ್ರಿಮಿನಾಶಕ ನಂತರ, ಅವುಗಳನ್ನು ಕೋಣೆಯ ಉಷ್ಣಾಂಶದಲ್ಲಿ ಸಂಗ್ರಹಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಅವುಗಳ ಶೆಲ್ಫ್ ಜೀವನವು 6 ತಿಂಗಳುಗಳು ಅಥವಾ ಒಂದು ವರ್ಷಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಇರುತ್ತದೆ. ಕ್ರಿಮಿನಾಶಕಕ್ಕಾಗಿ, ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಫಾಯಿಲ್, ಗಾಜಿನ ಜಾರ್ ಮತ್ತು ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ಗಳನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಆಟೋಕ್ಲೇವ್ ಅನ್ನು ಖರೀದಿಸುವಾಗ ಉತ್ಪಾದನಾ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ ಮತ್ತು ಕ್ರಿಮಿನಾಶಕ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೆ ಗಮನ ಕೊಡುವುದರ ಜೊತೆಗೆ, ಉತ್ಪಾದನಾ ಸುರಕ್ಷತೆಯು ಸಹ ಪ್ರಮುಖ ಆದ್ಯತೆಯಾಗಿದೆ. ಡಿಟಿಎಸ್ ಆಟೋಕ್ಲೇವ್ ಸೀಮೆನ್ಸ್ ಪಿಎಲ್ಸಿ ನಿಯಂತ್ರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಂಡಿದೆ, ಇದು ಹೆಚ್ಚಿನ ಮಟ್ಟದ ಯಾಂತ್ರೀಕೃತಗೊಂಡ, ಸರಳ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರ ಸಾಧನ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.
ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ರಿಟಾರ್ಟ್ನ ತಾಪಮಾನದ ವಿಚಲನವನ್ನು ±0.3℃ ನಲ್ಲಿ ನಿಯಂತ್ರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಒತ್ತಡವನ್ನು ±0.05Bar ನಲ್ಲಿ ನಿಯಂತ್ರಿಸಬಹುದು. ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯು ತಪ್ಪಾದಾಗ, ಸಮಯಕ್ಕೆ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಮಾಡಲು ಸಿಸ್ಟಮ್ ಆಪರೇಟರ್ಗೆ ನೆನಪಿಸುತ್ತದೆ. ಉತ್ಪಾದನೆ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಸ್ಥಳದಲ್ಲಿ ಕೈಗಾರಿಕಾ ಕಾರ್ಮಿಕರಿಗೆ ಅನುಸ್ಥಾಪನೆಗೆ ಮಾರ್ಗದರ್ಶನ ನೀಡಲು ಮತ್ತು ತರಬೇತಿ ಮತ್ತು ಮಾರಾಟದ ನಂತರದ ಸಲಹಾ ಸೇವೆಗಳನ್ನು ಒದಗಿಸಲು ಬರುವ ತಂತ್ರಜ್ಞರಿಂದ ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಉಪಕರಣವನ್ನು ರವಾನಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ಜೂನ್-30-2022