ಒತ್ತಡದ ಪಾತ್ರೆಗಳ ಸವೆತದ ಸಾಮಾನ್ಯ ವಿದ್ಯಮಾನ

1. ರಾಸಾಯನಿಕ ಸವೆತ ಅಥವಾ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಕೆಮಿಕಲ್ ಸವೆತದಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ವಿದ್ಯಮಾನವಾದ ಸಮಗ್ರ ತುಕ್ಕು (ಏಕರೂಪದ ತುಕ್ಕು ಎಂದೂ ಕರೆಯುತ್ತಾರೆ), ನಾಶಕಾರಿ ಮಾಧ್ಯಮವು ಲೋಹದ ಮೇಲ್ಮೈಯ ಎಲ್ಲಾ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಸಮವಾಗಿ ತಲುಪಬಹುದು, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಲೋಹದ ಸಂಯೋಜನೆ ಮತ್ತು ಸಂಘಟನೆಯು ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಏಕರೂಪದ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿರುತ್ತದೆ, ಸಂಪೂರ್ಣ ಲೋಹದ ಮೇಲ್ಮೈ ಇದೇ ದರದಲ್ಲಿ ತುಕ್ಕು ಹಿಡಿಯುತ್ತದೆ. ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಒತ್ತಡದ ಪಾತ್ರೆಗಳಿಗೆ, ಕಡಿಮೆ PH ಮೌಲ್ಯವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ನಾಶಕಾರಿ ಪರಿಸರದಲ್ಲಿ, ನಿಷ್ಕ್ರಿಯ ಚಿತ್ರವು ಕರಗುವಿಕೆಯಿಂದಾಗಿ ಅದರ ರಕ್ಷಣಾತ್ಮಕ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಕಳೆದುಕೊಳ್ಳಬಹುದು ಮತ್ತು ನಂತರ ಸಮಗ್ರ ತುಕ್ಕು ಸಂಭವಿಸುತ್ತದೆ. ಇದು ರಾಸಾಯನಿಕ ಸವೆತ ಅಥವಾ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಕೆಮಿಕಲ್ ಸವೆತದಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ಸಮಗ್ರ ತುಕ್ಕು ಆಗಿರಲಿ, ಸಾಮಾನ್ಯ ಲಕ್ಷಣವೆಂದರೆ ತುಕ್ಕು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ವಸ್ತುವಿನ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ರಕ್ಷಣಾತ್ಮಕ ನಿಷ್ಕ್ರಿಯ ಚಿತ್ರವೊಂದನ್ನು ರೂಪಿಸುವುದು ಕಷ್ಟ, ಮತ್ತು ತುಕ್ಕು ಉತ್ಪನ್ನಗಳು ಮಾಧ್ಯಮದಲ್ಲಿ ಕರಗಬಹುದು ಅಥವಾ ಸಡಿಲವಾದ ಸರಂಧ್ರ ಆಕ್ಸೈಡ್ ಅನ್ನು ರೂಪಿಸಬಹುದು, ಇದು ತುಕ್ಕು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ತೀವ್ರಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ. ಸಮಗ್ರ ಸವೆತದ ಹಾನಿಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಅಂದಾಜು ಮಾಡಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ: ಮೊದಲನೆಯದಾಗಿ, ಇದು ಒತ್ತಡದ ಪಾತ್ರೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಅಂಶದ ಒತ್ತಡದ ಪ್ರದೇಶದಲ್ಲಿ ಕಡಿತಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ರಂಧ್ರ ಸೋರಿಕೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು ಅಥವಾ ಸಾಕಷ್ಟು ಬಲದಿಂದಾಗಿ ಛಿದ್ರ ಅಥವಾ ಸ್ಕ್ರ್ಯಾಪ್ ಆಗಬಹುದು; ಎರಡನೆಯದಾಗಿ, ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಕೆಮಿಕಲ್ ಸಮಗ್ರ ತುಕ್ಕು ಹಿಡಿಯುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, H+ ಕಡಿತ ಕ್ರಿಯೆಯು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಇರುತ್ತದೆ, ಇದು ವಸ್ತುವನ್ನು ಹೈಡ್ರೋಜನ್‌ನಿಂದ ತುಂಬಿಸಲು ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು ಮತ್ತು ನಂತರ ಹೈಡ್ರೋಜನ್ ಎಂಬ್ರಿಟಲ್ ಮತ್ತು ಇತರ ಸಮಸ್ಯೆಗಳಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು, ಇದು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ನಿರ್ವಹಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ಡಿಹೈಡ್ರೋಜನೀಕರಿಸಬೇಕಾದ ಕಾರಣವೂ ಆಗಿದೆ.
2. ಪಿಟ್ಟಿಂಗ್ ಎನ್ನುವುದು ಸ್ಥಳೀಯ ತುಕ್ಕು ವಿದ್ಯಮಾನವಾಗಿದ್ದು, ಇದು ಲೋಹದ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಪ್ರಾರಂಭವಾಗಿ ಆಂತರಿಕವಾಗಿ ವಿಸ್ತರಿಸಿ ಸಣ್ಣ ರಂಧ್ರದ ಆಕಾರದ ತುಕ್ಕು ಗುಂಡಿಯನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ. ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಪರಿಸರ ಮಾಧ್ಯಮದಲ್ಲಿ, ಸ್ವಲ್ಪ ಸಮಯದ ನಂತರ, ಲೋಹದ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಪ್ರತ್ಯೇಕ ಎಚ್ಚಣೆ ರಂಧ್ರಗಳು ಅಥವಾ ಪಿಟ್ಟಿಂಗ್ ಕಾಣಿಸಿಕೊಳ್ಳಬಹುದು ಮತ್ತು ಈ ಎಚ್ಚಣೆ ರಂಧ್ರಗಳು ಕಾಲಾನಂತರದಲ್ಲಿ ಆಳಕ್ಕೆ ಬೆಳೆಯುತ್ತಲೇ ಇರುತ್ತವೆ. ಆರಂಭಿಕ ಲೋಹದ ತೂಕ ನಷ್ಟವು ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದ್ದರೂ, ಸ್ಥಳೀಯ ಸವೆತದ ತ್ವರಿತ ದರದಿಂದಾಗಿ, ಉಪಕರಣಗಳು ಮತ್ತು ಪೈಪ್ ಗೋಡೆಗಳು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ರಂದ್ರವಾಗಿರುತ್ತವೆ, ಇದು ಹಠಾತ್ ಅಪಘಾತಗಳಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ. ಪಿಟ್ಟಿಂಗ್ ತುಕ್ಕು ಪರಿಶೀಲಿಸುವುದು ಕಷ್ಟ ಏಕೆಂದರೆ ಪಿಟ್ಟಿಂಗ್ ರಂಧ್ರವು ಗಾತ್ರದಲ್ಲಿ ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ತುಕ್ಕು ಉತ್ಪನ್ನಗಳಿಂದ ಮುಚ್ಚಲ್ಪಟ್ಟಿದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಪಿಟ್ಟಿಂಗ್ ಮಟ್ಟವನ್ನು ಪರಿಮಾಣಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಅಳೆಯುವುದು ಮತ್ತು ಹೋಲಿಸುವುದು ಕಷ್ಟ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಪಿಟ್ಟಿಂಗ್ ತುಕ್ಕು ಹಿಡಿಯುವಿಕೆಯನ್ನು ಅತ್ಯಂತ ವಿನಾಶಕಾರಿ ಮತ್ತು ಕಪಟ ತುಕ್ಕು ರೂಪಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದೆಂದು ಪರಿಗಣಿಸಬಹುದು.
3. ಅಂತರಗ್ರಾಣೀಯ ತುಕ್ಕು ಎಂಬುದು ಧಾನ್ಯದ ಗಡಿಯ ಉದ್ದಕ್ಕೂ ಅಥವಾ ಹತ್ತಿರ ಸಂಭವಿಸುವ ಸ್ಥಳೀಯ ತುಕ್ಕು ವಿದ್ಯಮಾನವಾಗಿದೆ, ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಧಾನ್ಯದ ಮೇಲ್ಮೈ ಮತ್ತು ಆಂತರಿಕ ರಾಸಾಯನಿಕ ಸಂಯೋಜನೆಯ ನಡುವಿನ ವ್ಯತ್ಯಾಸ, ಹಾಗೆಯೇ ಧಾನ್ಯದ ಗಡಿ ಕಲ್ಮಶಗಳು ಅಥವಾ ಆಂತರಿಕ ಒತ್ತಡದ ಅಸ್ತಿತ್ವದಿಂದಾಗಿ. ಅಂತರಗ್ರಾಣೀಯ ತುಕ್ಕು ಮ್ಯಾಕ್ರೋ ಮಟ್ಟದಲ್ಲಿ ಸ್ಪಷ್ಟವಾಗಿಲ್ಲದಿದ್ದರೂ, ಅದು ಸಂಭವಿಸಿದ ನಂತರ, ವಸ್ತುವಿನ ಬಲವು ಬಹುತೇಕ ತಕ್ಷಣವೇ ಕಳೆದುಹೋಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಆಗಾಗ್ಗೆ ಎಚ್ಚರಿಕೆಯಿಲ್ಲದೆ ಉಪಕರಣಗಳ ಹಠಾತ್ ವೈಫಲ್ಯಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ. ಹೆಚ್ಚು ಗಂಭೀರವಾಗಿ ಹೇಳುವುದಾದರೆ, ಅಂತರಗ್ರಾಣೀಯ ತುಕ್ಕು ಸುಲಭವಾಗಿ ಅಂತರಗ್ರಾಣೀಯ ಒತ್ತಡ ತುಕ್ಕು ಬಿರುಕುಗಳಾಗಿ ರೂಪಾಂತರಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ, ಇದು ಒತ್ತಡ ತುಕ್ಕು ಬಿರುಕುಗಳಿಗೆ ಮೂಲವಾಗುತ್ತದೆ.
4. ಅಂತರ ತುಕ್ಕು ಹಿಡಿಯುವಿಕೆ ಎಂದರೆ ಲೋಹದ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ವಿದೇಶಿ ವಸ್ತುಗಳು ಅಥವಾ ರಚನಾತ್ಮಕ ಕಾರಣಗಳಿಂದ ರೂಪುಗೊಂಡ ಕಿರಿದಾದ ಅಂತರದಲ್ಲಿ (ಅಗಲ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 0.02-0.1 ಮಿಮೀ ನಡುವೆ ಇರುತ್ತದೆ) ಸಂಭವಿಸುವ ತುಕ್ಕು ಹಿಡಿಯುವ ವಿದ್ಯಮಾನವಾಗಿದೆ. ಈ ಅಂತರಗಳು ದ್ರವವು ಒಳಗೆ ಹರಿಯಲು ಮತ್ತು ಸ್ಥಗಿತಗೊಳ್ಳಲು ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುವಷ್ಟು ಕಿರಿದಾಗಿರಬೇಕು, ಹೀಗಾಗಿ ಅಂತರವು ತುಕ್ಕು ಹಿಡಿಯಲು ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ. ಪ್ರಾಯೋಗಿಕ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ, ಫ್ಲೇಂಜ್ ಕೀಲುಗಳು, ನಟ್ ಕಾಂಪ್ಯಾಕ್ಷನ್ ಮೇಲ್ಮೈಗಳು, ಲ್ಯಾಪ್ ಕೀಲುಗಳು, ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕದ ವೆಲ್ಡ್ ಸ್ತರಗಳು, ಬಿರುಕುಗಳು, ಮೇಲ್ಮೈ ರಂಧ್ರಗಳು, ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸದ ಮತ್ತು ಮಾಪಕದ ಲೋಹದ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಸಂಗ್ರಹವಾಗುವ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಸ್ಲ್ಯಾಗ್, ಕಲ್ಮಶಗಳು ಇತ್ಯಾದಿಗಳು ಅಂತರಗಳನ್ನು ರೂಪಿಸಬಹುದು, ಇದರ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ಅಂತರ ತುಕ್ಕು ಹಿಡಿಯುತ್ತದೆ. ಈ ರೀತಿಯ ಸ್ಥಳೀಯ ತುಕ್ಕು ಸಾಮಾನ್ಯ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚು ವಿನಾಶಕಾರಿಯಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಯಾಂತ್ರಿಕ ಸಂಪರ್ಕಗಳ ಸಮಗ್ರತೆ ಮತ್ತು ಸಲಕರಣೆಗಳ ಬಿಗಿತವನ್ನು ಹಾನಿಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ಉಪಕರಣಗಳ ವೈಫಲ್ಯ ಮತ್ತು ವಿನಾಶಕಾರಿ ಅಪಘಾತಗಳಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಬಿರುಕು ತುಕ್ಕು ಹಿಡಿಯುವಿಕೆಯನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟುವುದು ಮತ್ತು ನಿಯಂತ್ರಿಸುವುದು ಬಹಳ ಮುಖ್ಯ, ಮತ್ತು ನಿಯಮಿತ ಉಪಕರಣ ನಿರ್ವಹಣೆ ಮತ್ತು ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆ ಅಗತ್ಯವಿದೆ.
5. ಎಲ್ಲಾ ಪಾತ್ರೆಗಳ ಒಟ್ಟು ತುಕ್ಕು ಪ್ರಕಾರಗಳಲ್ಲಿ 49% ರಷ್ಟು ಒತ್ತಡದ ತುಕ್ಕು ಪರಿಣಾಮವಾಗಿದೆ, ಇದು ದಿಕ್ಕಿನ ಒತ್ತಡ ಮತ್ತು ನಾಶಕಾರಿ ಮಾಧ್ಯಮದ ಸಿನರ್ಜಿಸ್ಟಿಕ್ ಪರಿಣಾಮದಿಂದ ನಿರೂಪಿಸಲ್ಪಟ್ಟಿದೆ, ಇದು ಸುಲಭವಾಗಿ ಬಿರುಕು ಬಿಡಲು ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ರೀತಿಯ ಬಿರುಕು ಧಾನ್ಯದ ಗಡಿಯಲ್ಲಿ ಮಾತ್ರವಲ್ಲದೆ ಧಾನ್ಯದ ಮೂಲಕವೂ ಬೆಳೆಯಬಹುದು. ಲೋಹದ ಒಳಭಾಗಕ್ಕೆ ಬಿರುಕುಗಳು ಆಳವಾಗಿ ಬೆಳೆಯುವುದರಿಂದ, ಅದು ಲೋಹದ ರಚನೆಯ ಬಲದಲ್ಲಿ ಗಮನಾರ್ಹ ಕುಸಿತಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಲೋಹದ ಉಪಕರಣಗಳು ಎಚ್ಚರಿಕೆಯಿಲ್ಲದೆ ಇದ್ದಕ್ಕಿದ್ದಂತೆ ಹಾನಿಗೊಳಗಾಗುವಂತೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಒತ್ತಡದ ತುಕ್ಕು-ಪ್ರೇರಿತ ಬಿರುಕು (SCC) ಹಠಾತ್ ಮತ್ತು ಬಲವಾದ ವಿನಾಶಕಾರಿ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಬಿರುಕು ರೂಪುಗೊಂಡ ನಂತರ, ಅದರ ವಿಸ್ತರಣಾ ದರವು ತುಂಬಾ ವೇಗವಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ವೈಫಲ್ಯದ ಮೊದಲು ಯಾವುದೇ ಗಮನಾರ್ಹ ಎಚ್ಚರಿಕೆ ಇರುವುದಿಲ್ಲ, ಇದು ಉಪಕರಣಗಳ ವೈಫಲ್ಯದ ಅತ್ಯಂತ ಹಾನಿಕಾರಕ ರೂಪವಾಗಿದೆ.
6. ಕೊನೆಯ ಸಾಮಾನ್ಯ ತುಕ್ಕು ವಿದ್ಯಮಾನವೆಂದರೆ ಆಯಾಸ ತುಕ್ಕು, ಇದು ಪರ್ಯಾಯ ಒತ್ತಡ ಮತ್ತು ನಾಶಕಾರಿ ಮಾಧ್ಯಮದ ಸಂಯೋಜಿತ ಕ್ರಿಯೆಯ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಛಿದ್ರವಾಗುವವರೆಗೆ ವಸ್ತುವಿನ ಮೇಲ್ಮೈಗೆ ಕ್ರಮೇಣ ಹಾನಿಯಾಗುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ. ತುಕ್ಕು ಮತ್ತು ವಸ್ತು ಪರ್ಯಾಯ ಒತ್ತಡದ ಸಂಯೋಜಿತ ಪರಿಣಾಮವು ಆಯಾಸ ಬಿರುಕುಗಳ ಪ್ರಾರಂಭದ ಸಮಯ ಮತ್ತು ಚಕ್ರದ ಸಮಯವನ್ನು ಸ್ಪಷ್ಟವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಬಿರುಕು ಪ್ರಸರಣ ವೇಗವು ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಲೋಹದ ವಸ್ತುಗಳ ಆಯಾಸದ ಮಿತಿಯನ್ನು ಬಹಳವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಈ ವಿದ್ಯಮಾನವು ಉಪಕರಣದ ಒತ್ತಡದ ಅಂಶದ ಆರಂಭಿಕ ವೈಫಲ್ಯವನ್ನು ವೇಗಗೊಳಿಸುವುದಲ್ಲದೆ, ಆಯಾಸ ಮಾನದಂಡಗಳ ಪ್ರಕಾರ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾದ ಒತ್ತಡದ ಹಡಗಿನ ಸೇವಾ ಜೀವನವನ್ನು ನಿರೀಕ್ಷೆಗಿಂತ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಬಳಕೆಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಒತ್ತಡದ ಪಾತ್ರೆಗಳ ಆಯಾಸ ಸವೆತದಂತಹ ವಿವಿಧ ತುಕ್ಕು ವಿದ್ಯಮಾನಗಳನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟಲು, ಈ ಕೆಳಗಿನ ಕ್ರಮಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಬೇಕು: ಪ್ರತಿ 6 ತಿಂಗಳಿಗೊಮ್ಮೆ ಕ್ರಿಮಿನಾಶಕ ಟ್ಯಾಂಕ್, ಬಿಸಿನೀರಿನ ಟ್ಯಾಂಕ್ ಮತ್ತು ಇತರ ಉಪಕರಣಗಳ ಒಳಭಾಗವನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಲು; ನೀರಿನ ಗಡಸುತನ ಹೆಚ್ಚಿದ್ದರೆ ಮತ್ತು ಉಪಕರಣವನ್ನು ದಿನಕ್ಕೆ 8 ಗಂಟೆಗಳಿಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಬಳಸಿದರೆ, ಅದನ್ನು ಪ್ರತಿ 3 ತಿಂಗಳಿಗೊಮ್ಮೆ ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.