ಒತ್ತಡದ ಹಡಗು ತುಕ್ಕು ಹಿಡಿಯುವ ಸಾಮಾನ್ಯ ವಿದ್ಯಮಾನ

. ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಪ್ರೆಶರ್ ಹಡಗುಗಳಿಗೆ, ಕಡಿಮೆ ಪಿಹೆಚ್ ಮೌಲ್ಯವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ನಾಶಕಾರಿ ವಾತಾವರಣದಲ್ಲಿ, ನಿಷ್ಕ್ರಿಯತೆಯು ವಿಸರ್ಜನೆಯಿಂದಾಗಿ ಅದರ ರಕ್ಷಣಾತ್ಮಕ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಕಳೆದುಕೊಳ್ಳಬಹುದು, ಮತ್ತು ನಂತರ ಸಮಗ್ರ ತುಕ್ಕು ಸಂಭವಿಸುತ್ತದೆ. ಇದು ರಾಸಾಯನಿಕ ತುಕ್ಕು ಅಥವಾ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಕೆಮಿಕಲ್ ತುಕ್ಕುಗಳಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ಸಮಗ್ರ ತುಕ್ಕು ಆಗಿರಲಿ, ಸಾಮಾನ್ಯ ಲಕ್ಷಣವೆಂದರೆ ತುಕ್ಕು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ವಸ್ತುವಿನ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ರಕ್ಷಣಾತ್ಮಕ ನಿಷ್ಕ್ರಿಯ ಚಲನಚಿತ್ರವನ್ನು ರೂಪಿಸುವುದು ಕಷ್ಟ, ಮತ್ತು ತುಕ್ಕು ಉತ್ಪನ್ನಗಳು ಮಾಧ್ಯಮದಲ್ಲಿ ಕರಗಬಹುದು ಅಥವಾ ಸಡಿಲವಾದ ಸರಂಧ್ರ ಆಕ್ಸೈಡ್ ಅನ್ನು ರೂಪಿಸಬಹುದು, ಅಥವಾ ಸಡಿಲವಾದ ಸರಂಧ್ರ ಆಕ್ಸೈಡ್ ಅನ್ನು ರೂಪಿಸಬಹುದು, ಇದು ತುಕ್ಕು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ತೀವ್ರಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ. ಸಮಗ್ರ ತುಕ್ಕಿನ ಹಾನಿಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಅಂದಾಜು ಮಾಡಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ: ಮೊದಲನೆಯದಾಗಿ, ಇದು ಒತ್ತಡದ ಹಡಗು ಬೇರಿಂಗ್ ಅಂಶದ ಒತ್ತಡದ ಪ್ರದೇಶವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ರಂದ್ರ ಸೋರಿಕೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು, ಅಥವಾ ಸಾಕಷ್ಟು ಶಕ್ತಿಯಿಂದಾಗಿ ture ಿದ್ರ ಅಥವಾ ಸ್ಕ್ರ್ಯಾಪ್ ಆಗಿರಬಹುದು; ಎರಡನೆಯದಾಗಿ, ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಕೆಮಿಕಲ್ ಸಮಗ್ರ ತುಕ್ಕು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, H+ ಕಡಿತ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಯು ಹೆಚ್ಚಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಇದು ವಸ್ತುವನ್ನು ಹೈಡ್ರೋಜನ್ ತುಂಬಲು ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು, ತದನಂತರ ಹೈಡ್ರೋಜನ್ ಅಪ್ಪಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಇತರ ಸಮಸ್ಯೆಗಳಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು, ಇದು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ನಿರ್ವಹಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ಡಿಹೈಡ್ರೋಜೆನೇಟ್ ಮಾಡಬೇಕಾದ ಕಾರಣವಾಗಿದೆ.
2. ಪಿಟ್ಟಿಂಗ್ ಸ್ಥಳೀಯ ತುಕ್ಕು ವಿದ್ಯಮಾನವಾಗಿದ್ದು, ಇದು ಲೋಹದ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಪ್ರಾರಂಭವಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸಣ್ಣ ರಂಧ್ರ ಆಕಾರದ ತುಕ್ಕು ಹಳ್ಳವನ್ನು ರೂಪಿಸಲು ಆಂತರಿಕವಾಗಿ ವಿಸ್ತರಿಸುತ್ತದೆ. ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಪರಿಸರ ಮಾಧ್ಯಮದಲ್ಲಿ, ಸ್ವಲ್ಪ ಸಮಯದ ನಂತರ, ಲೋಹದ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಪ್ರತ್ಯೇಕವಾಗಿ ಕೆತ್ತಿದ ರಂಧ್ರಗಳು ಅಥವಾ ಪಿಟ್ಟಿಂಗ್ ಕಾಣಿಸಿಕೊಳ್ಳಬಹುದು, ಮತ್ತು ಈ ಕೆತ್ತಿದ ರಂಧ್ರಗಳು ಕಾಲಾನಂತರದಲ್ಲಿ ಆಳಕ್ಕೆ ಬೆಳೆಯುತ್ತಲೇ ಇರುತ್ತವೆ. ಆರಂಭಿಕ ಲೋಹದ ತೂಕ ನಷ್ಟವು ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದ್ದರೂ, ಸ್ಥಳೀಯ ತುಕ್ಕು ತ್ವರಿತ ದರದಿಂದಾಗಿ, ಉಪಕರಣಗಳು ಮತ್ತು ಪೈಪ್ ಗೋಡೆಗಳು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ರಂದ್ರವಾಗುತ್ತವೆ, ಇದರ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ಹಠಾತ್ ಅಪಘಾತಗಳು ಉಂಟಾಗುತ್ತವೆ. ಪಿಟ್ಟಿಂಗ್ ತುಕ್ಕು ಪರೀಕ್ಷಿಸುವುದು ಕಷ್ಟ, ಏಕೆಂದರೆ ಪಿಟ್ಟಿಂಗ್ ರಂಧ್ರವು ಗಾತ್ರದಲ್ಲಿ ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಇದನ್ನು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ತುಕ್ಕು ಉತ್ಪನ್ನಗಳಿಂದ ಮುಚ್ಚಲಾಗುತ್ತದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಪಿಟ್ಟಿಂಗ್ ಪದವಿಯನ್ನು ಪರಿಮಾಣಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಅಳೆಯುವುದು ಮತ್ತು ಹೋಲಿಸುವುದು ಕಷ್ಟ. ಆದ್ದರಿಂದ, ತುಕ್ಕು ತುಂಡನ್ನು ಅತ್ಯಂತ ವಿನಾಶಕಾರಿ ಮತ್ತು ಕಪಟ ತುಕ್ಕು ರೂಪಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದೆಂದು ಪರಿಗಣಿಸಬಹುದು.
3. ಇಂಟರ್ಗ್ರಾನ್ಯುಲರ್ ತುಕ್ಕು ಸ್ಥಳೀಯ ತುಕ್ಕು ವಿದ್ಯಮಾನವಾಗಿದ್ದು, ಇದು ಧಾನ್ಯದ ಗಡಿಯ ಉದ್ದಕ್ಕೂ ಅಥವಾ ಹತ್ತಿರ ಸಂಭವಿಸುತ್ತದೆ, ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಧಾನ್ಯದ ಮೇಲ್ಮೈ ಮತ್ತು ಆಂತರಿಕ ರಾಸಾಯನಿಕ ಸಂಯೋಜನೆಯ ನಡುವಿನ ವ್ಯತ್ಯಾಸ, ಹಾಗೆಯೇ ಧಾನ್ಯದ ಗಡಿ ಕಲ್ಮಶಗಳು ಅಥವಾ ಆಂತರಿಕ ಒತ್ತಡದ ಅಸ್ತಿತ್ವದಿಂದಾಗಿ. ಇಂಟರ್ಗ್ರಾನ್ಯುಲರ್ ತುಕ್ಕು ಸ್ಥೂಲ ಮಟ್ಟದಲ್ಲಿ ಸ್ಪಷ್ಟವಾಗಿಲ್ಲವಾದರೂ, ಅದು ಸಂಭವಿಸಿದ ನಂತರ, ವಸ್ತುವಿನ ಬಲವು ತಕ್ಷಣವೇ ಕಳೆದುಹೋಗುತ್ತದೆ, ಆಗಾಗ್ಗೆ ಎಚ್ಚರಿಕೆಯಿಲ್ಲದೆ ಸಲಕರಣೆಗಳ ಹಠಾತ್ ವೈಫಲ್ಯಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ. ಹೆಚ್ಚು ಗಂಭೀರವಾಗಿ, ಇಂಟರ್ಗ್ರಾನ್ಯುಲರ್ ತುಕ್ಕು ಸುಲಭವಾಗಿ ಇಂಟರ್ಗ್ರಾನ್ಯುಲರ್ ಒತ್ತಡದ ತುಕ್ಕು ಕ್ರ್ಯಾಕಿಂಗ್ ಆಗಿ ರೂಪಾಂತರಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ, ಇದು ಒತ್ತಡದ ತುಕ್ಕು ಕ್ರ್ಯಾಕಿಂಗ್‌ನ ಮೂಲವಾಗಿ ಪರಿಣಮಿಸುತ್ತದೆ.
4. ಅಂತರ ತುಕ್ಕು ಎಂದರೆ ಕಿರಿದಾದ ಅಂತರದಲ್ಲಿ ಸಂಭವಿಸುವ ತುಕ್ಕು ವಿದ್ಯಮಾನ (ಅಗಲ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 0.02-0.1 ಮಿಮೀ ನಡುವೆ ಇರುತ್ತದೆ) ವಿದೇಶಿ ದೇಹಗಳು ಅಥವಾ ರಚನಾತ್ಮಕ ಕಾರಣಗಳಿಂದಾಗಿ ಲೋಹದ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ರೂಪುಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. ಈ ಅಂತರಗಳು ದ್ರವವನ್ನು ಹರಿಯಲು ಮತ್ತು ಸ್ಥಗಿತಗೊಳಿಸಲು ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುವಷ್ಟು ಕಿರಿದಾಗಿರಬೇಕು, ಹೀಗಾಗಿ ಅಂತರವು ನಾಶವಾಗಲು ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ. ಪ್ರಾಯೋಗಿಕ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ, ಫ್ಲೇಂಜ್ ಕೀಲುಗಳು, ಅಡಿಕೆ ಸಂಕೋಚನ ಮೇಲ್ಮೈಗಳು, ಲ್ಯಾಪ್ ಕೀಲುಗಳು, ವೆಲ್ಡ್ ಸ್ತರಗಳು ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕದ ವೆಲ್ಡ್ ಸ್ತರಗಳು, ಬಿರುಕುಗಳು, ಮೇಲ್ಮೈ ರಂಧ್ರಗಳು, ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಸ್ಲ್ಯಾಗ್ ಅನ್ನು ಸ್ವಚ್ ed ಗೊಳಿಸಲಾಗಿಲ್ಲ ಮತ್ತು ಪ್ರಮಾಣದ ಲೋಹದ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಸಂಗ್ರಹಿಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ, ಕಲ್ಮಶಗಳು ಇತ್ಯಾದಿಗಳು ಅಂತರವನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡಬಹುದು, ಇದರ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ಅಂತರದ ನಾಶವಾಗುತ್ತದೆ. ಸ್ಥಳೀಯ ತುಕ್ಕು ಈ ರೀತಿಯ ಸಾಮಾನ್ಯ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚು ವಿನಾಶಕಾರಿ, ಮತ್ತು ಯಾಂತ್ರಿಕ ಸಂಪರ್ಕಗಳ ಸಮಗ್ರತೆ ಮತ್ತು ಸಲಕರಣೆಗಳ ಬಿಗಿತವನ್ನು ಹಾನಿಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ಸಲಕರಣೆಗಳ ವೈಫಲ್ಯ ಮತ್ತು ವಿನಾಶಕಾರಿ ಅಪಘಾತಗಳಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಬಿರುಕು ತುಕ್ಕು ತಡೆಗಟ್ಟುವಿಕೆ ಮತ್ತು ನಿಯಂತ್ರಣ ಬಹಳ ಮುಖ್ಯ, ಮತ್ತು ನಿಯಮಿತ ಸಲಕರಣೆಗಳ ನಿರ್ವಹಣೆ ಮತ್ತು ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ.
5. ಒತ್ತಡದ ತುಕ್ಕು ಎಲ್ಲಾ ಕಂಟೇನರ್‌ಗಳ ಒಟ್ಟು ತುಕ್ಕು ಪ್ರಕಾರಗಳಲ್ಲಿ 49% ನಷ್ಟಿದೆ, ಇದು ದಿಕ್ಕಿನ ಒತ್ತಡ ಮತ್ತು ನಾಶಕಾರಿ ಮಾಧ್ಯಮದ ಸಿನರ್ಜಿಸ್ಟಿಕ್ ಪರಿಣಾಮದಿಂದ ನಿರೂಪಿಸಲ್ಪಟ್ಟಿದೆ, ಇದು ಸುಲಭವಾಗಿ ಕ್ರ್ಯಾಕಿಂಗ್‌ಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ರೀತಿಯ ಬಿರುಕು ಧಾನ್ಯದ ಗಡಿಯುದ್ದಕ್ಕೂ ಮಾತ್ರವಲ್ಲ, ಧಾನ್ಯದ ಮೂಲಕವೂ ಬೆಳೆಯುತ್ತದೆ. ಲೋಹದ ಒಳಭಾಗಕ್ಕೆ ಬಿರುಕುಗಳ ಆಳವಾದ ಬೆಳವಣಿಗೆಯೊಂದಿಗೆ, ಇದು ಲೋಹದ ರಚನೆಯ ಬಲದಲ್ಲಿ ಗಮನಾರ್ಹ ಕುಸಿತಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಲೋಹದ ಉಪಕರಣಗಳು ಎಚ್ಚರಿಕೆಯಿಲ್ಲದೆ ಇದ್ದಕ್ಕಿದ್ದಂತೆ ಹಾನಿಗೊಳಗಾಗುವಂತೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಒತ್ತಡದ ತುಕ್ಕು-ಪ್ರೇರಿತ ಕ್ರ್ಯಾಕಿಂಗ್ (ಎಸ್ಸಿಸಿ) ಹಠಾತ್ ಮತ್ತು ಬಲವಾದ ವಿನಾಶಕಾರಿ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಬಿರುಕು ರೂಪುಗೊಂಡ ನಂತರ, ಅದರ ವಿಸ್ತರಣಾ ದರವು ತುಂಬಾ ವೇಗವಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ವೈಫಲ್ಯದ ಮೊದಲು ಯಾವುದೇ ಮಹತ್ವದ ಎಚ್ಚರಿಕೆ ಇಲ್ಲ, ಇದು ಸಲಕರಣೆಗಳ ವೈಫಲ್ಯದ ಅತ್ಯಂತ ಹಾನಿಕಾರಕ ರೂಪವಾಗಿದೆ.
6. ಕೊನೆಯ ಸಾಮಾನ್ಯ ತುಕ್ಕು ವಿದ್ಯಮಾನವೆಂದರೆ ಆಯಾಸ ತುಕ್ಕು, ಇದು ಪರ್ಯಾಯ ಒತ್ತಡ ಮತ್ತು ನಾಶಕಾರಿ ಮಾಧ್ಯಮದ ಸಂಯೋಜಿತ ಕ್ರಿಯೆಯ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ture ಿದ್ರವಾಗುವವರೆಗೆ ವಸ್ತುವಿನ ಮೇಲ್ಮೈಗೆ ಕ್ರಮೇಣ ಹಾನಿಯಾಗುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ. ತುಕ್ಕು ಮತ್ತು ವಸ್ತುವಿನ ಪರ್ಯಾಯ ಸ್ಟ್ರೈನ್‌ನ ಸಂಯೋಜಿತ ಪರಿಣಾಮವು ಆಯಾಸ ಬಿರುಕುಗಳ ಪ್ರಾರಂಭದ ಸಮಯ ಮತ್ತು ಚಕ್ರದ ಸಮಯಗಳು ಸ್ಪಷ್ಟವಾಗಿ ಕಡಿಮೆಯಾಗುವಂತೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಕ್ರ್ಯಾಕ್ ಪ್ರಸರಣದ ವೇಗವು ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಲೋಹದ ವಸ್ತುಗಳ ಆಯಾಸದ ಮಿತಿಯನ್ನು ಬಹಳವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಈ ವಿದ್ಯಮಾನವು ಸಲಕರಣೆಗಳ ಒತ್ತಡದ ಅಂಶದ ಆರಂಭಿಕ ವೈಫಲ್ಯವನ್ನು ವೇಗಗೊಳಿಸುವುದಲ್ಲದೆ, ಆಯಾಸದ ಮಾನದಂಡಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾದ ಒತ್ತಡದ ಹಡಗಿನ ಸೇವಾ ಜೀವನವನ್ನು ನಿರೀಕ್ಷೆಗಿಂತ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಬಳಕೆಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಪ್ರೆಶರ್ ಹಡಗುಗಳ ಆಯಾಸ ತುಕ್ಕು ಮುಂತಾದ ವಿವಿಧ ತುಕ್ಕು ವಿದ್ಯಮಾನಗಳನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟುವ ಸಲುವಾಗಿ, ಈ ಕೆಳಗಿನ ಕ್ರಮಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಬೇಕು: ಪ್ರತಿ 6 ತಿಂಗಳಿಗೊಮ್ಮೆ ಕ್ರಿಮಿನಾಶಕ ಟ್ಯಾಂಕ್, ಬಿಸಿನೀರಿನ ಟ್ಯಾಂಕ್ ಮತ್ತು ಇತರ ಉಪಕರಣಗಳ ಒಳಭಾಗವನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಸ್ವಚ್ clean ಗೊಳಿಸಲು; ನೀರಿನ ಗಡಸುತನ ಹೆಚ್ಚಿದ್ದರೆ ಮತ್ತು ಉಪಕರಣವನ್ನು ದಿನಕ್ಕೆ 8 ಗಂಟೆಗಳಿಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಬಳಸಿದರೆ, ಪ್ರತಿ 3 ತಿಂಗಳಿಗೊಮ್ಮೆ ಅದನ್ನು ಸ್ವಚ್ ed ಗೊಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.